薄膜廣泛應(yīng)用于農(nóng)膜覆蓋、工業(yè)及日用品包裝、化工等各個領(lǐng)域。在生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域中對薄膜透明性有較高的要求,我們一般采用霧度和透光率對其光學(xué)性能進行試樣表征。影響霧度和透光率測定的因素很多,涉及試樣制備、樣品處理時間、試樣表面狀態(tài)等等。今天為大家講述試樣表面狀態(tài)對薄膜透光率和霧度產(chǎn)生的影響。
1、試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響
通過令旦科技霧度儀測量樣品的霧度值和透光率值,再將試樣表面處理,重復(fù)測量霧度和透過率兩個參數(shù)值,考察表面劃傷對透光率和霧度的影響。
對比發(fā)現(xiàn),擦傷對于霧度影響比較大,對于透光率影響相對較小。因此,在薄膜生產(chǎn)和對薄膜試樣進行檢測,都應(yīng)避免劃傷的產(chǎn)生。
2、試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響
對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大,對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加.對透光率來說,通常使之下降,但有些塑料如PC、PS,輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射,輕度擦傷和污染,使反射減少、透過增加之故,如進一步加重擦傷和污染,則透光率下降。
3、試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響
同類產(chǎn)品,采用不同厚度的試樣,使用令旦科技霧度計測量其透光率和霧度,隨著試樣厚度的增加,透光率下降,霧度卻增加,什么原因呢?因為厚度增加,對光吸收就越多,透過試樣的光線變少,透光率就隨之下降,同時厚度的增加引起光散射增加,所以霧度增加。由此可見,只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。
綜上所述,試樣表面狀態(tài)對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關(guān)鍵的。當(dāng)然,在產(chǎn)品檢測完畢質(zhì)量過關(guān)后,運輸包裝過程中也要注意以上問題。上海令旦科技有限公司專注表面光學(xué)檢測技術(shù)應(yīng)用,致力于提供優(yōu)化的顏色、霧度、透光率、清晰度、反射率等表觀檢測解決方案。